U području bušenja nafte i bušotine nafte, visokofrekventni električni otpor zavarenog kućišta (koje se naziva ERW kućište) u usporedbi s bešavnim kućištem je visoka dimenzionalna točnost, žilavost zavara, anti-ekstruzija visokih performansi i niske troškove prednosti, što se široko koristi u stranim zemljama i postignute dobre rezultate.
Karakteristike ERW kućišta (u usporedbi s bešavnim kućištem)
Visoka dimenzionalna točnost: ERW kućište pomoću mehaničkog postupka dimenzija nakon oblikovanja, precizno bešavno kućište povećalo je njegovu veličinu (vanjski promjer, debljina stijenke, zaobljenost itd.), A njegovo odstupanje vanjskog promjera ne prelazi ± 0 prosječno .5%. Kao što je proizveo Nippon Steel 6244,5 N'UN ERW debljine kućišta Standardno odstupanje od <0,10 mlina odgovarajućeg standardnog odstupanja bez bešavnog kućišta bilo je 0,41 mlin.
Dobra žilavost zavarivanja: može se zajamčiti postupak proizvodnje kućišta ERW -a kako bi se sadržaj C, S i P nizak u organizaciji komponenata i osnovni materijal velike čvrstoće, velika žilavost zavarivanja, žilavost zavarivanja bešavne rukave tako da cijev od rukava.
Anti-ekstruzija Antiknock svojstva: visoka čvrstoća 30% do 40% u usporedbi sa sličnim API bešavnim kućištem, ERW kućište protiv ekstruzije, svojstva protiv knoka (unutarnji tlak) oko 50% veća.
Napredna tehnologija, Kontrola kvalitete proizvoda: ERW baza za rukav metal Kontrola zavojnica, izotropna, 100% nerazorna ispitivanja.
Niski troškovi: U usporedbi sa sličnim bešavnim kućištem, ERW kućište od 5% do 10% niskih troškova, visoka učinkovitost, visoki stupanj mehanizacije i automatizacije, nisku potrošnju energije i proizvodnju; ERW kućište završio je stopu proizvoda od 93% do 98%, a bešavno kućište završio stopu proizvoda od 85% do 90%; ERW kućište cijelo ulaganje u projekt je 40% niže od projekta bešavnog kućišta.
Tehničke karakteristike ERW kućišta
(1) Odabir valjane zavojnice s upravljanjem sirovinama, stroga kontrola sadržaja S i P i ugljikovog ekvivalenta, obično W (s) ≤ 0,015%, ugljikov ekvivalent ≤ O. 25%. A upotreba mikro-legurajućih elemenata kao što su NB, V, TI i CU poboljšavaju žilavost čelika za poboljšanje zavarivosti i otpornosti na koroziju.
(2) Debela zavojnica nakon tretmana glodanja ruba može smanjiti zavarivanje prouzrokovanih lokalnim pregrijavanjem i oksidacijom.
(3) Široko korištena spiralna looper za kontinuiranu proizvodnju, ne postoji proizvodnja šarže od rola do volumena uzrokovana zavarivanjem zavarivanja, što rezultira ponovnim pokretanjem zavarivanja, struje zavarivanja, nestabilnosti napona zbog oštećenja kvalitete proizvoda.
(4) obično se koristi u vrhunskom hidrauličkom uklanjanju Burrs procesa, kućišta unutarnje kontrole visine propadanja 1.14 NLNL.
(5) strogi parametri zavarivanja, uključujući ulaznu snagu, zavarivanje kuta u obliku slova V, brzinu zavarivanja, kontrolu temperature zavarivanja. Temperatura zavarivanja visokom frekvencijskom zavarivanjem brzine kontrole snage zatvorene petlje, kontrolirajući fluktuaciju manju od ± 5 ℃.
(6) Naglasak na toplinskoj obradi nakon navale, nakon što se toplotna obrada nakon navale radi poboljšanja organizacije i unutarnjeg stresa zone zavarivanja.
(7) Izrada jedinice visoke čvrstoće i veličine, smanjujući dovršenu veliku preciznost.
(8) Za zavarivanje i čelik kao cjelokupno ili izvan linije nerazorna ispitivanja, pravovremeno i točno otkrivanje oštećenja, kako bi se pravodobno prilagodio proizvodni postupak kako bi se osigurala kvaliteta proizvoda.
Post Vrijeme: srpanj-20-2023