ईआरडब्ल्यू ऑइल केसिंग अनुप्रयोग आणि बाजार विश्लेषण

तेलाच्या ड्रिलिंग आणि तेलाच्या विहिरीच्या क्षेत्रात, अखंड केसिंगच्या तुलनेत उच्च-वारंवारता इलेक्ट्रिक रेझिस्टन्स वेल्डेड कॅसिंग (ईआरडब्ल्यू कॅसिंग म्हणून ओळखले जाते) उच्च आयामी अचूकता, वेल्ड टफनेस, उच्च-कार्यक्षमतेचे विरोधी विस्तार आणि कमी खर्चाचे फायदे, जे परदेशी देशांमध्ये व्यापकपणे वापरले गेले आहेत आणि चांगले परिणाम प्राप्त झाले आहेत.

ईआरडब्ल्यू केसिंगची वैशिष्ट्ये (अखंड केसांच्या तुलनेत)
उच्च मितीय अचूकता: मोल्डिंगनंतर यांत्रिक आकाराच्या प्रक्रियेचा वापर करून ईआरडब्ल्यू केसिंग, अचूक सीमलेस केसिंगने त्याचे आकार (व्यास, भिंत जाडी, गोलाकार इ.) वाढविले आहे आणि त्याचे बाह्य व्यास विचलन ± 0 सरासरी .5%पेक्षा जास्त नाही. जसे की निप्पॉन स्टील 6244.5 एन'यूएन ईआरडब्ल्यू कॅसिंग जाडीची मानक विचलन <0.10 मिल संबंधित अखंड केसिंग मानक विचलन 0.41 गिरणी होती.

चांगले वेल्ड टफनेस: ईआरडब्ल्यू कॅसिंग मॅन्युफॅक्चरिंग प्रक्रियेस सी, एस आणि पी सामग्री कमी मिळण्याची हमी दिली जाऊ शकते आणि घटक संघटनेत कमी आहे आणि उच्च सामर्थ्याची बेस सामग्री, वेल्डची उच्च कठोरता, वेल्ड टफनेस सीमलेस स्लीव्ह जेणेकरून स्लीव्ह ट्यूब.

अँटी-एक्सट्र्यूजन अँटीक्नॉक गुणधर्म: समान एपीआय सीमलेस कॅसिंग, ईआरडब्ल्यू कॅसिंग अँटी-एक्सट्र्यूजन, अँटी-नॉक प्रॉपर्टीज (अंतर्गत दबाव) च्या तुलनेत सुमारे 50% जास्त उच्च सामर्थ्य 30% ते 40%.

प्रगत तंत्रज्ञान, उत्पादन गुणवत्ता नियंत्रण: ईआरडब्ल्यू स्लीव्ह बेस मेटल कंट्रोल रोल्ड कॉइल, आयसोट्रॉपिक, 100% नॉन-डिस्ट्रक्टिव्ह टेस्टिंग.

कमी किंमत: समान अखंड केसिंगच्या तुलनेत, ईआरडब्ल्यू कॅसिंग 5% ते 10% कमी किंमत, उच्च कार्यक्षमता, उच्च प्रमाणात यांत्रिकीकरण आणि ऑटोमेशन, कमी उर्जा वापर आणि उत्पादन; ईआरडब्ल्यू कॅसिंगने उत्पादन दर 93% ते 98% आणि अखंड केसिंगचे उत्पादन दर 85% ते 90% पर्यंत पूर्ण केले; ईआरडब्ल्यू केसिंग संपूर्ण प्रकल्प गुंतवणूक अखंड केसिंग प्रकल्पापेक्षा 40% कमी आहे.

ईआरडब्ल्यू केसिंगची तांत्रिक वैशिष्ट्ये
(१) कच्च्या मालाची निवड नियंत्रित रोलिंग कॉइल, एस आणि पीच्या सामग्रीचे कठोर नियंत्रण आणि कार्बन समतुल्य, सामान्यत: डब्ल्यू (एस) ≤ 0.015%, कार्बन समकक्ष ≤ ओ 25%. आणि एनबी, व्ही, टीआय आणि क्यू सारख्या सूक्ष्म-अलॉयिंग घटकाचा वापर वेल्डेबिलिटी आणि गंज प्रतिकार सुधारण्यासाठी स्टीलची कडकपणा सुधारते.

(२) एज मिलिंग ट्रीटमेंटनंतर जाड कॉइल, स्थानिक ओव्हरहाटिंग आणि ऑक्सिडेशनमुळे वेल्डिंग बुरेस कमी करू शकते.

()) सतत उत्पादनासाठी व्यापकपणे वापरल्या जाणार्‍या आवर्त लूपर, वेल्डिंग स्टँडिलमुळे उद्भवणारे रोल-टू-व्हॉल्यूम बॅच उत्पादन नाही, परिणामी वेल्डिंग, वेल्डिंग चालू, उत्पादनाच्या गुणवत्तेच्या दोषांमुळे व्होल्टेज अस्थिरता पुन्हा सुरू होते.

()) सामान्यत: बीआरआरएस प्रक्रियेच्या अत्याधुनिक हायड्रॉलिक काढण्यामध्ये वापरला जातो, आतील बुर उंची नियंत्रण 1.14 एनएलएनएल.

()) इनपुट पॉवर, वेल्डिंग व्ही-आकाराचे कोन, वेल्डिंग वेग, वेल्डिंग तापमान नियंत्रण यासह कठोर वेल्डिंग पॅरामीटर्स. बंद लूप पॉवर कंट्रोलच्या उच्च-वारंवारतेच्या वेल्डिंग गतीद्वारे वेल्डिंग तापमान, ± 5 ℃ पेक्षा कमी चढ-उतार नियंत्रित करते.

()) संघटना सुधारण्यासाठी वेल्ड उष्णता उपचारांनंतर, वेल्ड झोनच्या अंतर्गत ताणतणावामुळे, वेल्ड उष्णता उपचारांवर जोर देणे.

()) उच्च सामर्थ्य आणि आकाराचे युनिट बनविणे, मोठ्या प्रमाणात सुस्पष्टता कमी करणे.

()) उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी उत्पादन प्रक्रिया वेळेवर समायोजित करण्यासाठी वेल्ड आणि स्टीलसाठी संपूर्ण-लाइन किंवा ऑफ-लाइन नॉन-डिस्ट्रक्टिव्ह टेस्टिंग, वेळेवर आणि अचूक शोध म्हणून.