ERW ఆయిల్ కేసింగ్ అప్లికేషన్ మరియు మార్కెట్ విశ్లేషణ

చమురు డ్రిల్లింగ్ మరియు చమురు బావి రంగంలో, అతుకులు కేసింగ్‌తో పోలిస్తే అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ ఎలక్ట్రిక్ రెసిస్టెన్స్ వెల్డెడ్ కేసింగ్ (ERW కేసింగ్ అని పిలుస్తారు) అధిక డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం, వెల్డ్ మొండితనం, అధిక-పనితీరు యొక్క యాంటీ-ఎక్స్‌ట్రాషన్ మరియు తక్కువ ఖర్చు ప్రయోజనాలు, ఇది విదేశాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది మరియు మంచి ఫలితాలను సాధించింది.

ERW కేసింగ్ యొక్క లక్షణాలు (అతుకులు కేసింగ్‌తో పోలిస్తే)
అధిక డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం: అచ్చు తర్వాత యాంత్రిక పరిమాణ ప్రక్రియను ఉపయోగించి ERW కేసింగ్, ఖచ్చితమైన అతుకులు కేసింగ్ దాని పరిమాణాన్ని పెంచింది (వెలుపల వ్యాసం, గోడ మందం, రౌండ్నెస్ మొదలైనవి), మరియు దాని బాహ్య వ్యాసం విచలనం ± 0 సగటు .5%మించకూడదు. నిప్పాన్ స్టీల్ 6244.5 N'UN ERW కేసింగ్ మందం <0.10 మిల్లు సంబంధిత అతుకులు కేసింగ్ ప్రామాణిక విచలనం యొక్క ప్రామాణిక విచలనం 0.41 మిల్లు.

మంచి వెల్డ్ మొండితనం: ERW కేసింగ్ తయారీ ప్రక్రియ కాంపోనెంట్ ఆర్గనైజేషన్‌లో సి, ఎస్ మరియు పి కంటెంట్ తక్కువగా ఉంటుంది మరియు అధిక బలం యొక్క బేస్ మెటీరియల్, వెల్డ్ యొక్క అధిక మొండితనం, వెల్డ్ మొండితనం అతుకులు స్లీవ్, తద్వారా స్లీవ్ ట్యూబ్.

యాంటీ-ఎక్స్‌ట్రాషన్ యాంటిక్నాక్ లక్షణాలు: ఇలాంటి API అతుకులు కేసింగ్, ERW కేసింగ్ యాంటీ-ఎక్స్‌ట్రాషన్, యాంటీ-నాక్ లక్షణాలు (అంతర్గత పీడనం) 50% ఎక్కువ.

అడ్వాన్స్‌డ్ టెక్నాలజీ, ప్రొడక్ట్ క్వాలిటీ కంట్రోల్: ERW స్లీవ్ బేస్ మెటల్ కంట్రోల్ రోల్డ్ కాయిల్, ఐసోట్రోపిక్, 100% నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్.

తక్కువ ఖర్చు: ఇలాంటి అతుకులు లేని కేసింగ్‌తో పోలిస్తే, ERW కేసింగ్ 5% నుండి 10% తక్కువ ఖర్చు, అధిక సామర్థ్యం, ​​అధిక స్థాయి యాంత్రీకరణ మరియు ఆటోమేషన్, తక్కువ శక్తి వినియోగం మరియు ఉత్పత్తి; ERW కేసింగ్ పూర్తి ఉత్పత్తి రేటు 93% నుండి 98% వరకు, మరియు అతుకులు లేని కేసింగ్ ఉత్పత్తి రేటు 85% నుండి 90% వరకు; ERW కేసింగ్ మొత్తం ప్రాజెక్ట్ పెట్టుబడి అతుకులు లేని కేసింగ్ ప్రాజెక్ట్ కంటే 40% తక్కువ.

ERW కేసింగ్ యొక్క సాంకేతిక లక్షణాలు
. మరియు NB, V, TI మరియు CU వంటి మైక్రో-లెజింగ్ ఎలిమెంట్ వాడకం వెల్డబిలిటీ మరియు తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి ఉక్కు యొక్క మొండితనాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

(2) ఎడ్జ్ మిల్లింగ్ చికిత్స తర్వాత మందపాటి కాయిల్, స్థానిక వేడెక్కడం మరియు ఆక్సీకరణం వల్ల కలిగే వెల్డింగ్ బర్ర్‌లను తగ్గించగలదు.

.

.

(5) ఇన్పుట్ పవర్, వెల్డింగ్ వి-ఆకారపు కోణం, వెల్డింగ్ వేగం, వెల్డింగ్ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణతో సహా కఠినమైన వెల్డింగ్ పారామితులు. క్లోజ్డ్ లూప్ పవర్ కంట్రోల్ యొక్క అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ వెల్డింగ్ వేగం ద్వారా వెల్డింగ్ ఉష్ణోగ్రత, ± 5 కంటే తక్కువ హెచ్చుతగ్గులను నియంత్రిస్తుంది.

.

(7) అధిక బలం మరియు పరిమాణ యూనిట్ తయారు చేయడం, పెద్ద ఖచ్చితత్వాన్ని తగ్గించడం పూర్తయింది.

.