Процесот на производство на челични цевки со голем дијаметар LSAW главно објаснет:
1. Сонда на плоча: Се користи за производство на потопени лакови со голем дијаметар заварени челични цевки директно по влегувањето во производната линија, првото ултразвучно тестирање со целосна табла;
2. Мелење: Машина за мелење низ двостраниот раб на плочата за мелење, за да се исполнат барањата на ширината на плочата, страната на плочата паралелно со формата и степенот на жлебот;
3. Претходна страна: Употреба на пред-плочата на плочата пред свиткување, работ на плочата треба да ги исполни барањата на искривување;
4.
5. Пред-заварување: Направете права заварена челична цевка по формирање и користење на цвест за заварување на гас (MAG) за континуирано заварување;
6. Внатре во заварувањето: Тандем мулти-жица потопено лак заварување (до четири жица) на внатрешната права заварена челична цевка;
7. Надвор од заварување: Тандем мулти-жица потопено лак заварување на надворешното заварување на цевки од челична цевка LSAW;
8. Ултразвучно тестирање: Внатре и надвор од права цвест заварена челична цевка заварување и заварување на двете страни на основниот материјал 100% инспекција;
9. Х-зраци Инспекција: 100% заварување однатре и надвор од индустриската ТВ-инспекција на Х-зраци со употреба на систем за обработка на слики за да се обезбеди чувствителност на откривање;
10. Експанзија: за потопено заварување на лак и дијаметар на должината на дупките на челичните цевки со цел да се подобри прецизноста на големината на челичната цевка и да се подобри распределбата на стресот во челичната цевка;
11. Хидрауличен тест: На хидрауличната тест машина за челик по проширувањето на тестот за корен за да се осигури дека челичната цевка за тестирање на барањата за притисок на стандардот, машината има можности за автоматско снимање и складирање;
12. Chamfering: Инспекцијата на челичните цевки спроведена по крајот на обработката до барањата за големината на крајот на цевката.
Време на објавување: јули-19-2023 година