ದೊಡ್ಡ-ವ್ಯಾಸದ ಎಲ್ಎಸ್ಎಡಬ್ಲ್ಯೂ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ದೊಡ್ಡ-ವ್ಯಾಸದ LSAW ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ:
1. ಪ್ಲೇಟ್ ಪ್ರೋಬ್: ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿದ ನಂತರ ನೇರವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಮುಳುಗಿದ ಚಾಪ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೊದಲ ಪೂರ್ಣ-ಬೋರ್ಡ್ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯಾಗಿದೆ;

2. ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್: ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ತಟ್ಟೆಯ ಎರಡು-ಬದಿಯ ಅಂಚಿನ ಮೂಲಕ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಗಲದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, ಪ್ಲೇಟ್ ಬದಿಗಳು ತೋಡು ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಪದವಿಗೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿರುತ್ತವೆ;

3. ಪೂರ್ವ-ಬಾಗಿದ ಭಾಗ: ಪೂರ್ವ-ಬಾಗುವ ಯಂತ್ರದ ಬಳಕೆ ಪೂರ್ವ-ಬಾಗುವ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಂಚಿನ, ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಅಂಚು ವಕ್ರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ;

4.

5. ಪೂರ್ವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್: ನಿರಂತರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಗ್ಯಾಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಮ್ (ಎಂಎಜಿ) ಅನ್ನು ರಚಿಸಿದ ಮತ್ತು ಬಳಸಿದ ನಂತರ ನೇರ ಸೀಮ್ ವೆಲ್ಡ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಮಾಡಿ;

6. ವೆಲ್ಡ್ ಒಳಗೆ: ಒಳಗಿನ ನೇರ ಸೀಮ್ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಒಂದು ಟಂಡೆಮ್ ಮಲ್ಟಿ-ವೈರ್ ಮುಳುಗಿದ ಚಾಪ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ (ನಾಲ್ಕು ತಂತಿಯವರೆಗೆ);

7. ಹೊರಗಿನ ವೆಲ್ಡ್: ಹೊರಗಿನ ಎಲ್ಎಸ್ಎಡಬ್ಲ್ಯೂ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಟಂಡೆಮ್ ಮಲ್ಟಿ-ವೈರ್ ಮುಳುಗಿದ ಚಾಪ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್;

8. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ: ನೇರ ಸೀಮ್ ವೆಲ್ಡ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ವೆಲ್ಡ್ ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗೆ ಮತ್ತು ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳನ್ನು 100% ತಪಾಸಣೆ;

9. ಎಕ್ಸರೆ ತಪಾಸಣೆ: ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇಮೇಜ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಬಳಸಿ ಎಕ್ಸರೆ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಟಿವಿ ತಪಾಸಣೆಯ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರಗೆ 100% ವೆಲ್ಡ್;

.

11. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್‌ನ ಒತ್ತಡದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್, ಯಂತ್ರವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ರೆಕಾರ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬೈ-ರೂಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ ಉಕ್ಕಿನ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ;

12. ಚಾಮ್‌ಫರಿಂಗ್: ಪೈಪ್ ಎಂಡ್ ಬೆವೆಲಿಂಗ್ ಗಾತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ ನಡೆಸಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ತಪಾಸಣೆ.