Proceso de producción de tuberías de acero LSAW de gran diámetro

Proceso de producción de tuberías de acero LSAW de gran diámetro explicado principalmente:
1. Probación de placa: se usa para fabricar juntas de tubería de acero soldado de arco sumergido de gran diámetro directamente después de ingresar a la línea de producción, la primera prueba ultrasónica de tablero completo;

2. Fresado: fresa a través del borde de dos lados de la placa de fresado, para cumplir con los requisitos del ancho de la placa, los lados de la placa paralelos a la forma y el grado de la ranura;

3. Lado previo: el uso del borde de la placa de pre-flexión de la máquina precalentada, el borde de la placa debe cumplir con los requisitos de la curvatura;

4. Formación: en la primera mitad de la máquina de moldeo de JCO después del paso de pre-doblados después de varios acero estampado, presionado en una forma "j" y luego la otra mitad de la misma placa de acero doblada, presionada en una forma "c", formando la apertura final de la "O" en forma de "o"

5. Pre-vencida: haga una tubería de acero soldada de costura recta después de formar y usar la costura de soldadura de gas (MAG) para soldadura continua;

6. Soldadura interior: una soldadura de arco sumergido en tándem múltiple alambre (hasta cuatro alambre) en el tubo de acero soldado de costura recta;

7. Soldadura externa: una soldadura de arco sumergido en tándem de múltiples alambres en la soldadura de tubería de acero LSAW fuera;

8. Pruebas ultrasónicas: dentro y fuera de la soldadura de tubo de acero soldado de costura recta soldan y soldan ambos lados del material base 100% Inspección;

9. Inspección de rayos X: 100% soldadura en el interior y fuera de la inspección de TV industrial de rayos X utilizando el sistema de procesamiento de imágenes para garantizar la sensibilidad de detección;

10. Expansión: para soldadura por arco sumergido y diámetro de longitud de la tubería de acero de costura recta para mejorar el tamaño de la precisión del tubo de acero y mejorar la distribución de la tensión en el tubo de acero;

11. Prueba hidráulica: en la máquina de prueba hidráulica para el acero después de expandir la prueba de raíz para garantizar que la tubería de acero para probar los requisitos de presión del estándar, la máquina tenga una capacidades automáticas de grabación y almacenamiento;

12. Basuración: la inspección de la tubería de acero realizada después del final del procesamiento a los requisitos de tamaño de biselado del extremo de la tubería.