Üretim sürecine göre, kazık tabakası kazık ürünleri iki türe ayrılmıştır: soğuk şekillendirilmiş ince duvarlı kazık sac yığınları ve sıcak yüklü çelik kazık yığınları.
(1) İki tür soğuk şekillendirilmiş çelik sac yığınları vardır: SNAP tipi olmayan soğuk şekillendirilmiş çelik sac kazıklar (kanal plakaları olarak da bilinir) ve ısırık tipi soğuk şekillendirilmiş çelik sac yığınları (L tipi, S-tipi, U-tipi ve Z-Tipine bölünmüş). Üretim işlemi: Soğuk bükülme makinesinde sürekli olarak yuvarlanmak ve oluşmak için daha ince plakalar (genellikle 8 mm ila 14 mm kalınlığında) kullanın. Avantajları: Üretim hattına daha az yatırım, daha düşük üretim maliyeti, ürün boyutlandırmasının esnek kontrolü. Dezavantajlar: Kazık gövdesinin her bir parçasının kalınlığı aynıdır, kesit boyutu optimize edilemez, çelik tüketiminde bir artışa neden olur, kilitleme kısmının şeklini kontrol etmek zordur, eklemdeki toka sıkı değildir ve su durdurulamaz ve kazık gövdesi kullanım sırasında yırtılmaya eğilimlidir.
(2) Sıcak haddelenmiş çelik sac, dünyadaki sıcak haddelenmiş çelik sac kazıkları esas olarak U-Tip, Z-Tip, As-Tip, H tipi ve düzinelerce spesifikasyon içerir. Z tipi ve As-tipi çelik tabaka kazıklarının üretimi, işleme ve kurulum süreci nispeten karmaşıktır ve bunlar esas olarak Avrupa ve Amerika Birleşik Devletleri'nde kullanılır; Yurtiçinde, U tipi çelik sac kazıklar esas olarak kullanılır. Üretim süreci: Bir bölüm çelik haddeleme fabrikasında yüksek sıcaklık yuvarlanmasıyla oluşturulur. Avantajları: Standart boyut, üstün performans, makul kesit, yüksek kalite ve sıkı su itici kilit eklemi. Dezavantajları: Yüksek teknik zorluk, yüksek üretim maliyeti, esnek olmayan spesifikasyon serileri.
Gönderme Zamanı: Nis-10-2023