גיליון ערימה

על פי תהליך הייצור, מוצרי ערימת ערימת ערימה מחולקים לשני סוגים: ערימות ערימות ערימות דקיקות עם קירות דקים וערימות פלדה עמוסות חמות.

(1) ישנם שני סוגים של ערימות גיליון פלדה מעוצבות קרות: ערימות פלדה קורות-קורות שאינן מסוג SNAP (הידועות גם כצלחות תעלה) וערימות פלדה מעוצבות מסוג קרה (מחולקות לסוג L, סוג S-Type, סוג U-and and Z). תהליך ייצור: השתמש בצלחות דקות יותר (בדרך כלל בעובי של 8 מ"מ עד 14 מ"מ) כדי להתגלגל ברציפות ויוצר במכונת הכיפוף הקרה. יתרונות: פחות השקעה בקו ייצור, עלות ייצור נמוכה יותר, שליטה גמישה בגודל המוצר. חסרונות: עובי כל חלק בגוף הערימה זהה, לא ניתן לייעל את גודל החתך, וכתוצאה מכך עלייה בצריכת הפלדה, קשה לשלוט על צורת החלק הנעילה, האבזם במפרק אינו הדוק, ולא ניתן להפסיק את המים, וגוף הערימה נוטה לקרוע במהלך השימוש.
(2) יריעות פלדה מגולגלות חמות ערימות ערימות הפלדה המגלגלות החמות בעולם כוללות בעיקר סוג U, סוג Z, סוג מסוג H, סוג H ועשרות מפרטים. תהליך הייצור, העיבוד וההתקנה של ערימות גיליון פלדה מסוג Z ו- AS מסובכות יחסית, והם משמשים בעיקר באירופה ובארצות הברית; מבחינה מקומית, נעשה שימוש בעיקר בערימות גיליון פלדה מסוג U. תהליך ייצור: הוא נוצר על ידי גלגול בטמפרטורה גבוהה בטחנת גלגול פלדה. יתרונות: גודל סטנדרטי, ביצועים מעולים, חתך רוחב סביר, איכות נעילה באיכות גבוהה ומפרק נעילה הדוק במים. חסרונות: קושי טכני גבוה, עלות ייצור גבוהה, סדרות מפרט בלתי גמישות.