जलमग्न आर्क वेल्डिंग और उच्च आवृत्ति वेल्डिंग के बीच अंतर

जलमग्न आर्क वेल्डिंग फ्लक्स लेयर दहन विधि के तहत एक आर्क वेल्डिंग है। वायर और वेल्डिंग आर्क के बीच वेल्डिंग आर्क और आर्क और आर्क वेल्डिंग वायर के वेल्ड जलाने वाली गर्मी बेस मेटल और सोल्डर पिघलने के पास समाप्त होती है, तार को खिलाती है, और एक निश्चित प्रक्षेपवक्र के साथ आगे बढ़ती है, एक आर्क वेल्ड पूल ठोस धातु को वेल्ड करने के लिए हटा दिया जाता है, जो कि मोल्ड पूल की सतह के लिए एक शेल को ढँक देता है, जो मोल्ड पूल की स्लैग को ढँक देता है।

जलमग्न आर्क वेल्डिंग आर्क, तार, तार और शिफ्ट इंटरप्रेटर ऐसी कार्रवाई आमतौर पर मशीन द्वारा की जाती है, इसे जलमग्न आर्क वेल्डिंग के रूप में जाना जाता है। SAW के निम्नलिखित फायदे हैं: ① उच्च डिग्री मशीनीकरण, वेल्डर के लिए कम कौशल स्तर की आवश्यकता होती है; ② वेल्डिंग करंट, वेल्डमेंट ग्रूव, उच्च वेल्डिंग दक्षता को कम किया जा सकता है; ③ हवा के साथ पिघले हुए मिलाप धातु संपर्क से अलग किया जा सकता है, सुरक्षात्मक प्रभाव अच्छा, उच्च वेल्ड गुणवत्ता; ④ चाप विकिरण के साथ कवर किया गया, बेहतर काम करने की स्थिति। नुकसान यह है कि केवल फ्लैट स्थिति में वेल्डिंग, वेल्डिंग उपकरण और टूलींग उपकरण की मांग करते हैं।

वर्कपीस की उच्च आवृत्ति वर्तमान हीटिंग के लिए उच्च-आवृत्ति वेल्डिंग, और फिर दबाव वेल्डिंग जोड़ों (चित्र देखें) को लागू करना बनता है। एक उच्च-आवृत्ति वर्तमान को एक कंडक्टर की सतह के साथ केंद्रित किया जाता है और सिद्धांत पर कम से कम इंडक्शन के मार्ग के साथ प्रवाह होता है, वर्तमान को वेल्डेड करने के लिए वर्कपीस की सतह के हीटिंग को केंद्रित किया जाएगा, थर्माप्लास्टिक राज्य तक पहुंच जाता है, या आंशिक रूप से पिघला हुआ राज्य, वर्कपीस पर पिघला हुआ धातु को बाहर निकालता है और धातु के ऑक्साइड को दबा देता है, जो कि संयुक्त जोड़ों के रूप में बनता है। 60 से 500 kHz की उच्च-आवृत्ति वेल्डिंग सामान्य आवृत्ति रेंज। उच्च आवृत्ति प्रतिरोध वेल्डिंग उच्च आवृत्ति वेल्डिंग अंक और दो उच्च आवृत्ति इंडक्शन वेल्डिंग।

① उच्च आवृत्ति प्रतिरोध वेल्डिंग: पहिया के साथ संपर्क या वर्कपीस में एक उप-इलेक्ट्रोड उच्च-आवृत्ति धाराओं के रूप में, निरंतर अनुदैर्ध्य सीम वेल्डेड पाइप और सर्पिल लैप सीम वेल्डिंग, बॉयलर ट्यूब और फिन हीट एक्सचेंजर सर्पिल वेल्डेड फिन, बाहरी डायमीटर पाइप के लिए उपयुक्त है। उत्पादकता।
② उच्च-आवृत्ति इंडक्शन वेल्डिंग: एक छोटा व्यास ट्यूब और इंडक्शन हीटिंग कॉइल द्वारा वर्कपीस की दीवार की मोटाई को 9 मिमी और 1 मिमी पतली-दीवार वाली ट्यूब के बाहरी व्यास के लिए वेल्डेड किया जा सकता है। आमतौर पर छोटे व्यास में उपयोग किए जाने वाले अनुदैर्ध्य पाइप सीम वेल्डिंग और पीतल को भी गर्थ वेल्ड का उपयोग किया जा सकता है, लेकिन बिजली की खपत उच्च आवृत्ति प्रतिरोध वेल्डिंग से अधिक है। उच्च आवृत्ति वेल्डिंग गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले मुख्य पैरामीटर उच्च-आवृत्ति वाली बिजली आवृत्ति, शक्ति, वर्कपीस बनाने वाले कोण, वेल्डिंग की गति और निचोड़ से दबाव, इलेक्ट्रोड (या इंडक्शन कॉइल) और निचोड़ रोलर्स हैं। प्रमुख उपकरण आवृत्ति बिजली की आपूर्ति, वर्कपीस बनाने वाला उपकरण और एक्सट्रूज़न मशीनरी। स्थिर उच्च आवृत्ति वेल्डिंग गुणवत्ता, उच्च उत्पादकता और कम लागत। उच्च दक्षता स्वचालित उत्पादन लाइन के लिए, उन्नत तरीकों का उत्पादन स्लिट ट्यूब।