1. Voordat u gietwerk
Grondstoffen die strippen, draad, flux. We moeten rigoureuze fysische en chemische testen doorlopen voordat het wordt geplaatst. Stripkop en staartaanpels, enkele of dubbele draad ondergedompeld booglassen, in gerold staal door automatisch ondergedompelde booglassen.
2. Het vormproces
Elektrische contactpersoon om beide zijden van de transportdrukcilinderdruk te regelen om de soepele afgifte van de strip te garanderen, de gastheer is centraal gelegen, dus u moet altijd controleren om de verticale rol (vooral rond de kop) aan te passen, om de levering van de stripranden strikt te garanderen volgens het proces gespecificeerde routen door het meshing -puntontwerp. Door externe of interne besturingsrolvorming, het controleren van de perimeter, pijp -ovaliteit, rechtheid en andere nalevingsnormen, zal niet voldoen aan de vereisten, moeten aanpassingen blijven aanbrengen tot de gewenste datum.
3. Het lasproces
Het lasspleetbesturingsapparaat om te zorgen voor de laskloof om te voldoen aan de lasvereisten, diameter, de verkeerde kant en de laskloof zijn strikt geregeld, mocht continu de kwaliteit van de vormnaad waarnemen, de verkeerde kant, sleuf, enz. Moeten zijn om de brug op tijd te zijn om de hoek te verfijnen, de kwaliteit van de kwaliteit te vormen; Wanneer uitzonderlijke omstandigheden de werkbreedte van de strip moeten controleren, de rand vóór de buigende toestand, de afleveringslijnpositie, met of zonder kleine verandering in rolhoek en om tijdige corrigerende maatregelen te nemen. Hebei rechte naad gelaste stalen buisfabrikanten die momenteel innerlijk en buitenlassen worden gebruikt door de Amerikaanse Lincoln -lasmachine voor een enkele of dubbele draad ondergedompelde booglassen, waardoor een stabiele laskwaliteit wordt verkregen. Rechte naad stalen buisfabrikanten moeten continu de kwaliteit van de vormnaad waarnemen, de verkeerde kant, sleuf, enz. Vinden, enz. Moeten de hoek van de achteras fijnafstellen, om de kwaliteit van de vorm te garanderen; Wanneer uitzonderlijke omstandigheden de werkbreedte van de strip moeten controleren, de rand vóór de buigstatus, de afleveringslijnpositie, de kleine rolhoek zonder wijzigingen en om tijdige corrigerende maatregelen te nemen.
4. Detectie
Na het lassen van de laslijn continue ultrasone letselcontroles om een 100% dekking van niet-destructieve testen van spiraal las te garanderen. Indien defect, automatisch alarm- en spuittags, productiewerkers dus de procesparameters aanpassen en defecten verwijderen.
5. Verpakkingsbibliotheek
Pijp eindbewerking, zodat de eind verticaal, schuine en stompe rand nauwkeurig wordt geregeld. Het gebruik van luchtplasma snijmachine snijdt een enkele buis. Blade met een stomp of beschadigd, het moet onmiddellijk worden vervangen door nieuwe messen en een nieuw mes voordat gebruik steen moet worden gepolijst mespunt kan geen slijpmachines gebruiken. Na toepassing whetstone grinder slijpen opnieuw vóór gebruik na slijpbladdefect.
Posttijd: aug-08-2023